Как выбрать правильный измельчитель пластика для вашего бизнеса по переработке отходов

Два предприятия по переработке мусора могут перерабатывать один и тот же пластик, но им по-прежнему нужны разные измельчители. Можно обрабатывать твердые продувки ПП, поступающие с установки литья под давлением. Другой может получить свободные мешки из полипропиленовой ткани. Полимер тот же, но способы подачи, резки и выхода материала из машины совершенно разные.

Вот почему выбор измельчителя пластика начинается с внимательного изучения потока отходов. Мощность двигателя и размер машины имеют значение, но они становятся полезными только тогда, когда вы знаете, с чем должна работать машина.

Серии Wobide WPS, WLS, WT и WTF предлагают различные схемы подачи и резки. Вот как эти различия связаны с повседневной работой по переработке отходов.

Почему выбор измельчителя начинается с материала

Прежде чем сравнивать модели, посмотрите на материал в том состоянии, в котором он фактически поступит на станок.

Большой твердый кусок необходимо прижимать к ротору, чтобы ножи могли выполнять повторные разрезы. Незакрепленная пленка может занимать полный бункер, имея относительно небольшой вес, и может складываться или обматываться вместо постоянной подачи. Полый контейнер представляет собой еще одну проблему: он должен проходить через отверстие и достигать резаков, не перекрывая камеру.

Фотографии помогают, но они не всегда передают всю картину. Толщина стенок, вес отдельного изделия, плотность тюка и загрязнение — все это может изменить поведение партии.

Это также помогает работать в обратном направлении от следующей машины в очереди. Вы уменьшаете объем для облегчения обработки или готовите материал для дробилки или промывочной системы? Эти рабочие места могут привести к выбору другого оборудования.

Если вы все еще решаете, какой этап вам нужен, наше руководство по Измельчители пластика и дробилки пластика объясняют, где подходит каждая машина.

Одновальный и одновальный шредер с поворотным плунжером

WPS и WLS используют один измельчающий ротор. Их основное отличие заключается в способе подачи материала в зону резания.

WPS: внутренний гидравлический толкатель для контролируемой подачи

Одновальный измельчитель WPS использует внутренний гидравлический толкатель для прижима материала к ротору. Ролики и направляющие поддерживают толкатель при его движении.

Эту схему стоит рассмотреть, когда твердые пластиковые частицы и комки составляют большую часть вашего сырья. Толкатель удерживает материал, подаваемый на ножи, поскольку ротор удаляет его по частям.

WPS также может обрабатывать такие материалы, как пленка, тканые мешки и макулатурные отходы, хотя эти применения требуют внимания к ротору и ситу. Машина, настроенная на твердые комки, не должна автоматически рассматриваться как лучшая конфигурация для рыхлой пленки.

Например, WPS1000 имеет скорость ротора 78 об/мин, главный двигатель мощностью 55 кВт и отдельную гидравлическую систему мощностью 5,5 кВт. Эти цифры помогают описать машину, но полезную оценку производительности все равно необходимо основывать на вашем материале и требуемом размере разгрузки.

WLS: дугообразная загрузка и более полезное пространство камеры

Одновальный измельчитель WLS Swing Ram перемещает материал к ротору с помощью дугообразного толкающего действия. Его внешний толкатель оставляет больше места внутри измельчительной камеры.

Это делает WLS заслуживающим более пристального внимания при использовании громоздкого и легкого сырья, а также в проектах, где пространство для установки ограничено. Его применение включает мягкие и среднетвердые материалы, такие как пленка, тканые мешки, макулатурные отходы и подходящие пластиковые куски.

Люлька сита открывается гидравлически, обеспечивая доступ при необходимости замены лезвий или сит.

Сравнивая WPS и WLS, следите за тем, как ваш материал проходит полный цикл подачи. Постоянно ли он достигает ротора? Перекрывается ли он над зоной резания? Сколько материала остается, когда бункер кажется почти пустым? Эти наблюдения часто говорят вам больше, чем просто сравнение характеристик двигателей.

Двухвальный и четырехвальный измельчители

В случае крупногабаритных пластиковых отходов речь часто переходит к двухвальным и четырехвальным машинам. Здесь важными вопросами являются то, как фрезы захватывают материал и подходят ли выгруженные куски для следующего этапа.

WT: Две шахты для крупногабаритных пластиковых отходов

В измельчителе с двойным валом WT используются два взаимодействующих режущих вала для резки, разрыва и сжатия материала. Типичные области применения включают пластиковые поддоны, промышленные контейнеры и корпуса бытовой техники.

Его лезвия имеют V-образную спиральную форму для распределения режущей нагрузки. Вспомогательные ножи помогают очистить материал от основных ножей, а гидравлическое устройство подачи можно настроить там, где этого требует применение.

WT разряжается без экрана. Это подходит для первичного уменьшения размера, когда непосредственная цель состоит в том, чтобы превратить большие предметы в детали, с которыми легче обращаться или обрабатывать в дальнейшем.

Выход еще нужно проверить. Толщина лезвия влияет на разрез, но это не означает, что все куски будут иметь одинаковую длину, ширину и толщину. Если последующей машине требуется более узкий диапазон размеров, включите это требование в обсуждение с самого начала.

WTF: четыре вала, работающие в верхней и нижней группах

Четырехвальный измельчитель WTF использует скоординированные верхний и нижний режущие валы для крупногабаритных материалов более сложной формы и структуры. Его области применения включают пластиковые изделия, упаковочные отходы, корпуса бытовой техники и контейнеры.

Как и WT, WTF от Wobide использует разрядку без экрана. Причиной для рассмотрения является то, как четырехвалковая конструкция обрабатывает материал, а не предположение, что добавление валов автоматически приводит к получению частиц определенного размера.

Для справки: WTF1200 имеет режущую камеру размером 1200 × 1200 мм и скорость вала 10–15 об/мин. Чтобы решить, подходит ли это для проекта, изучите сырье, полученные детали и требования к остальной части линии.

На какую структуру следует обратить внимание в первую очередь?

Таблица ниже дает отправную точку для обсуждения с поставщиком оборудования.

Некоторые материалы применяются более чем в одной серии. Окончательный выбор сводится к форме отходов и желаемому результату.

Как конструкция ротора, лопастей и сит влияет на результат

Определившись со структурой машины, загляните внутрь режущей системы. Здесь две машины одной серии могут быть настроены для совершенно разных задач.

Конструкция ротора: твердые комки и рыхлая пленка требуют разных подходов

В ассортимент Wobide WPS входят ротор с держателем лезвия и ротор W-типа.

В конструкции держателя лезвия используется несколько рядов ножей для таких материалов, как большие литники и твердые куски. Держатели ножей могут быть прикручены или приварены, в зависимости от предполагаемой конфигурации.

Ротор W-типа предназначен для мягких материалов, включая пленку, рыболовные сети и волокна, с упором на уменьшение количества наматывания.

Это различие имеет значение при сравнении котировок. «Подходит для пластиковых отходов» — это широкое определение. Спросите, какой ротор входит в комплект поставки и почему именно он был выбран для поставляемого вами материала.

Блейдс: думайте не только о первом сете

Форма лезвия и его установка влияют на резку, но они также влияют на работу, выполняемую при износе кромки.

Перед заказом уточните, как осуществляется доступ к вращающимся и фиксированным ножам, какие детали заменяются вместе и какие запасные части следует хранить на месте. Доступ для технического обслуживания заслуживает особого внимания, когда измельчитель работает в течение длительных смен.

Будьте также ясны в отношении загрязнения. Песок, въевшийся металл и другие посторонние предметы могут изменить условия износа. Показ поставщику чистого образца, в то время как обычное сырье содержит грязь или металл, затрудняет выбор подходящего оборудования.

Экраны: выберите выход и пропускную способность вместе

В измельчителе с сеткой материал остается в режущей камере до тех пор, пока не пройдет через отверстия. Таким образом, замена сита влияет как на производительность, так и на требуемую величину резки.

Варианты экранов Wobide WPS включают конструкции с круглыми отверстиями, прорезями и соты. Сита с прорезями предназначены для пленки и жестких волокнистых материалов, помогая этим материалам проходить через сито.

Меньшее отверстие может означать большую резку и более низкую скорость обработки. Если в предложении указана мощность, проверьте, к какому экрану и условиям материала относится эта цифра.

Также помните, что размер отверстия не описывает все размеры каждой выгруженной детали. Длинный или гибкий материал может проходить сквозь него в зависимости от его ориентации.

Для WT и WTF, где используется разгрузка без сита, обсудите дальнейшее дробление, если линия нуждается в более мелких и более однородных хлопьях.

Ключевые параметры перед покупкой промышленного измельчителя пластика

В хорошем предложении должно быть ясно, что машина будет обрабатывать и при каких условиях.

Будьте внимательны при чтении размеров. Например, в WPS1000 указана камера резки размером 1000 × 1000 мм и габаритные размеры 3170 × 2050 × 2850 мм. Размер камеры описывает пространство обработки; Габаритные размеры помогают при планировании установки. Вам все равно нужно проверить отверстие подачи и способ загрузки самого большого предмета.

Фигуры власти нуждаются в аналогичном уходе. Установленная мощность двигателя — это не то же самое, что измеренное потребление электроэнергии на тонну.

По возможности организуйте испытание с репрезентативным материалом. Попросите показать продолжительный пробег, выданную пробу и любые перерывы в кормлении. Короткий видеоролик о том, как машина режет несколько выбранных изделий, не ответит на все вопросы о ежедневном производстве.

Создание решения для измельчения вокруг вашего процесса

Самая полезная отправная точка — это четкое описание того, что входит, а что должно уйти.

Отправьте фотографии или видео обычного сырья, включая самые крупные предметы и любые загрязнения. Добавьте требуемую пропускную способность, целевой выходной размер, источник питания и доступное пространство.

Отсюда Wobide может проверить устройство подачи, ротор, лопасти, сита, где они установлены, и подключение к последующему оборудованию.

Завод, работающий с кусками продукции, может начать с оценки WPS. Переработчику пленки может потребоваться сравнить подачу WLS с конфигурацией ротора WPS W-типа. Предприятию, занимающемуся обработкой больших контейнеров, может потребоваться более тщательное сравнение WT и WTF.

В каждом случае цель состоит в том, чтобы выбрать оборудование, подходящее для всего процесса. Если одно только измельчение не может обеспечить требуемый размер хлопьев, более подходящим решением может оказаться линия измельчения и дробления.

Часто задаваемые вопросы

В чем основная разница между WPS и WLS?

В WPS используется внутренний гидравлический толкатель, а в WLS используется дугообразная подача с помощью внешнего толкателя. Оба имеют один измельчающий ротор. Выбор во многом зависит от формы материала, способа его подачи и схемы установки.

Какой измельчитель следует выбрать для пленки и тканых мешков?

И WPS, и WLS включают эти материалы в свои области применения. Ротор W-типа WPS предназначен для мягких материалов. Сравните фактическое поведение отходов при подаче и упаковке, прежде чем остановиться на конфигурации.

Есть ли у четырехвального измельчителя WTF Wobide разгрузочное сито?

Нет. WTF использует безэкранную разрядку, как и WT. Если вам нужен меньший и более стабильный результат для следующего этапа, обсудите дополнительное дробление и просмотрите образец переработанного материала.

Будет ли меньший экран снижать пропускную способность?

Это возможно, поскольку материалу может потребоваться дополнительная резка, прежде чем он сможет покинуть камеру. Поставщик должен вместе оценить целевую мощность и требования к производительности.

Какая информация необходима для предложения?

Фотографии или видео материала, тип полимера, загрязнение, максимальные размеры изделия, требуемая мощность, целевой выходной размер, источник питания и место для установки. Включение этих деталей в начало помогает избежать расценок, основанных на предположениях.

Поговорите с Wobide о вашем материале

Выбор надежного измельчителя пластика начинается с отходов, с которыми вы сталкиваетесь каждый день. Чем ближе спецификация отражает этот материал, тем полезнее будут рекомендации по оборудованию.

Отправьте сведения о материалах в Wobide для проверки конфигурации. Включите несколько фотографий или короткое видео, самые большие размеры фида, целевую емкость и результаты, необходимые для следующего этапа.

Указанные характеристики являются справочными. Окончательная информация об оборудовании должна быть подтверждена в проектном предложении.