Vistas: 100 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-10-28 Origen: Sitio
Dos empresas de reciclaje pueden procesar el mismo plástico y aun así necesitar trituradoras diferentes. Se pueden tratar purgas de PP sólido procedentes de una planta de moldeo por inyección. El otro puede recibir bolsas tejidas de PP sueltas. El polímero es el mismo, pero la forma en que el material alimenta, corta y sale de la máquina es bastante diferente.
Es por eso que la elección de una máquina trituradora de plástico comienza con una observación de cerca de su flujo de desechos. La potencia del motor y el tamaño de la máquina son importantes, pero sólo resultan útiles una vez que sabes lo que la máquina necesita manejar.
Las series WPS, WLS, WT y WTF de Wobide ofrecen diferentes disposiciones de alimentación y corte. Así es como esas diferencias se relacionan con el trabajo diario de reciclaje.
Antes de comparar modelos, observe el material en las condiciones en que realmente llegará a la máquina.
Es necesario sostener un trozo grande y sólido contra el rotor para que las cuchillas puedan realizar cortes repetidos. La película suelta puede ocupar una tolva llena y pesar relativamente poco, y puede doblarse o envolverse en lugar de alimentarse de manera constante. Un recipiente hueco presenta otro problema: debe pasar a través de la abertura y llegar a los cortadores sin formar puentes a través de la cámara.
Las fotos ayudan, pero no siempre muestran la imagen completa. El espesor de la pared, el peso de cada artículo, la densidad de la bala y la contaminación pueden cambiar el comportamiento de un lote.
También ayuda trabajar hacia atrás desde la siguiente máquina de la línea. ¿Está reduciendo el volumen para facilitar su manipulación o preparando material para una trituradora o un sistema de lavado? Esos trabajos pueden conducir a diferentes opciones de equipos.
Si aún estás decidiendo qué etapa necesitas, nuestra guía para Trituradoras de plástico versus trituradoras de plástico explica dónde encaja cada máquina.
Tanto WPS como WLS utilizan un único rotor de trituración. Su principal diferencia es la forma en que mueven el material hacia la zona de corte.
El La trituradora de un solo eje WPS utiliza un empujador hidráulico interno para presionar el material hacia el rotor. Los rodillos y los rieles guía sostienen el empujador a medida que avanza a lo largo de su carrera.
Vale la pena considerar esta disposición cuando las purgas y los grumos de plástico sólido constituyen una gran parte de su materia prima. El empujador mantiene el material presentado a las cuchillas mientras el rotor lo retira pieza a pieza.
WPS también puede procesar materiales como películas, bolsas tejidas y telas de desecho, aunque estas aplicaciones requieren atención al rotor y la criba. Una máquina configurada para trozos sólidos no debe considerarse automáticamente como la mejor configuración para películas sueltas.
El WPS1000, por ejemplo, tiene una velocidad de rotor de 78 rpm, un motor principal de 55 kW y un sistema hidráulico independiente de 5,5 kW. Estas cifras ayudan a describir la máquina, pero aún es necesario realizar una estimación de capacidad útil según el material y el tamaño de descarga requerido.
El La trituradora de eje único WLS Swing Ram mueve el material hacia el rotor con una acción de empuje en forma de arco. Su brazo empujador externo deja un espacio más efectivo dentro de la cámara de trituración.
Esto hace que valga la pena examinar más de cerca el WLS para materias primas voluminosas y livianas y para proyectos donde el espacio de instalación es limitado. Sus aplicaciones incluyen materiales blandos y semiduros como películas, bolsas tejidas, residuos de tela y trozos de plástico adecuados.
El soporte de la criba se abre hidráulicamente, lo que proporciona acceso cuando es necesario cambiar las cuchillas o las cribas.
Al comparar WPS y WLS, observe cómo se mueve el material a lo largo de un ciclo de alimentación completo. ¿Llega al rotor de manera constante? ¿Pasa por encima de la zona de corte? ¿Cuánto material queda cuando la tolva parece casi vacía? Estas observaciones a menudo le dicen más que una simple comparación de las clasificaciones de los motores.
En el caso de los residuos plásticos voluminosos, el debate suele pasar a las máquinas de dos y cuatro ejes. Aquí las preguntas importantes son cómo las cortadoras agarran el material y si las piezas extraídas son adecuadas para la siguiente etapa.
El La trituradora de doble eje WT utiliza dos ejes de corte que interactúan para cortar, desgarrar y comprimir el material. Las aplicaciones típicas incluyen paletas de plástico, contenedores industriales y carcasas de electrodomésticos.
Sus hojas siguen una disposición helicoidal en forma de V para distribuir la carga de corte. Los cortadores auxiliares ayudan a eliminar el material de los cortadores principales y se puede configurar un dispositivo de alimentación hidráulica donde la aplicación lo requiera.
WT se descarga sin pantalla. Esto se adapta a la reducción de tamaño primaria, donde el objetivo inmediato es convertir artículos grandes en piezas que sean más fáciles de manipular o procesar.
Aún es necesario comprobar la salida. El grosor de la hoja influye en el corte, pero no significa que todas las piezas tengan el mismo largo, ancho y grosor. Si una máquina posterior necesita un rango de tamaño más estrecho, incluya ese requisito en la discusión desde el principio.
El La trituradora de cuatro ejes WTF utiliza ejes cortadores superiores e inferiores coordinados para materiales voluminosos con formas y estructuras más complejas. Sus aplicaciones incluyen productos plásticos, residuos de envases, carcasas de electrodomésticos y contenedores.
Al igual que WT, WTF de Wobide utiliza descarga sin pantalla. La razón para considerarlo es la forma en que su disposición de cuatro ejes maneja el material, no una suposición de que la adición de ejes produzca automáticamente un tamaño de partícula particular.
Como referencia, WTF1200 incluye una cámara de corte de 1200 × 1200 mm y una velocidad del eje de 10 a 15 rpm. Para decidir si es apropiado para un proyecto, se examina la materia prima, las piezas resultantes y las exigencias del resto de la línea.
La siguiente tabla proporciona un punto de partida para la discusión con el proveedor del equipo.
Tu principal requisito |
Serie a considerar |
Que comprobar |
|---|---|---|
Procesamiento de purgas sólidas y grumos. |
WPS |
Disposición del rotor, acción del empujador y selección de pantalla. |
Alimentación de material blando o semiduro con un gran volumen suelto |
WLS |
Uso de la cámara, comportamiento alimentario y disposición de la instalación. |
Reducción de palés voluminosos, contenedores y residuos similares |
peso |
Enganche del cortador e idoneidad de las piezas descargadas. |
Manipulación de residuos voluminosos con formas y estructuras complejas |
WTF |
Rendimiento de los ejes coordinados con material representativo. |
Algunos materiales aparecen en más de un rango de aplicación de la serie. La elección final depende de la forma de los residuos y del resultado que se necesita.
Una vez que haya delimitado la estructura de la máquina, mire dentro del sistema de corte. Aquí es posible configurar dos máquinas de la misma serie para trabajos muy diferentes.
La gama WPS de Wobide incluye un rotor portacuchillas y un rotor tipo W.
El diseño del portacuchillas utiliza múltiples filas de cuchillas para materiales como bebederos grandes y trozos sólidos. Los portacuchillas pueden atornillarse o soldarse, según la configuración propuesta.
El rotor tipo W está diseñado para materiales blandos, incluidas películas, redes de pesca y fibras, centrándose en reducir la envoltura.
Esta distinción es importante al comparar cotizaciones. 'Apto para residuos plásticos' es una descripción amplia. Pregunte qué rotor está incluido y por qué se eligió para el material que proporcionó.
La forma y el montaje de la hoja afectan el corte, pero también afectan el trabajo involucrado cuando se desgasta un borde.
Antes de realizar el pedido, pregunte cómo se accede a las cuchillas giratorias y fijas, qué piezas se reemplazan juntas y qué repuestos se deben conservar en el sitio. El acceso de mantenimiento merece especial atención cuando la trituradora vaya a funcionar durante turnos prolongados.
Sea claro también acerca de la contaminación. La arena, el metal incrustado y otros objetos extraños pueden cambiar las condiciones de desgaste. Mostrar al proveedor una muestra limpia mientras la materia prima normal contiene suciedad o metal hace que sea más difícil especificar el equipo adecuado.
En una trituradora con criba, el material permanece en la cámara de corte hasta que pueda pasar a través de las aberturas. Por lo tanto, cambiar la pantalla afecta tanto a la descarga como a la cantidad de corte requerido.
Las opciones de pantalla WPS de Wobide incluyen diseños de orificios redondos, ranurados y de panal. Las pantallas ranuradas están diseñadas para películas y materiales fibrosos resistentes, lo que ayuda a que estos materiales pasen a través de la pantalla.
Una abertura más pequeña puede significar más corte y una menor tasa de procesamiento. Si una cotización proporciona una cifra de capacidad, verifique a qué pantalla y condiciones de material se refiere esa cifra.
Recuerde también que el tamaño de una abertura no describe todas las dimensiones de cada pieza descargada. Puede pasar material largo o flexible según su orientación.
Para WT y WTF, que utilizan descarga sin rejillas, analice la trituración aguas abajo si la línea necesita escamas más pequeñas y consistentes.
Una buena cotización debe dejar claro qué se espera que procese la máquina y bajo qué condiciones.
Artículo |
Detalles para confirmar |
|---|---|
Materia prima |
Polímero, forma del material, contaminación y variación entre lotes. |
Artículo más grande |
Largo, ancho, alto, espesor de pared y peso aproximado |
Rendimiento requerido |
Objetivo kg/h o t/h y horas de funcionamiento previstas |
Descargar |
Rango de tamaño aceptable y las necesidades de la próxima máquina. |
Fuente de alimentación |
Suministro eléctrico local, accionamiento principal, hidráulica y auxiliares. |
Instalación |
Método de carga, altura de alimentación, transportadores y espacio libre de mantenimiento. |
Piezas de servicio |
Cuchillas, rejillas donde estén instaladas y otros repuestos recomendados |
Tenga cuidado al leer las dimensiones. WPS1000, por ejemplo, tiene una cámara de corte de 1.000 × 1.000 mm y unas dimensiones totales de 3.170 × 2.050 × 2.850 mm. El tamaño de la cámara describe el espacio de procesamiento; las dimensiones generales ayudan con la planificación de la instalación. Aún necesitas verificar la apertura del alimentador y cómo se cargará el artículo más grande.
Las cifras de poder necesitan un cuidado similar. La potencia del motor instalada no es lo mismo que el consumo de electricidad medido por tonelada.
Cuando sea posible, organice una prueba con material representativo. Solicite ver un análisis sostenido, la muestra descargada y cualquier interrupción de la alimentación. Un breve vídeo de una máquina cortando algunos artículos seleccionados no responderá todas las preguntas sobre la producción diaria.
El punto de partida más útil es una descripción clara de lo que entra y lo que debe salir.
Envíe fotografías o vídeos de la materia prima normal, incluidos los elementos más grandes y cualquier contaminación. Agregue el rendimiento requerido, el tamaño de salida objetivo, la fuente de alimentación y el espacio disponible.
Desde allí, Wobide puede revisar la disposición de alimentación, el rotor, las palas, la ubicación de las cribas y la conexión a los equipos posteriores.
Una planta que maneja terrones de producción puede comenzar evaluando el WPS. Es posible que un reciclador de películas necesite comparar la alimentación WLS con una configuración de rotor tipo WPS. Una empresa que procesa contenedores grandes puede necesitar una comparación más cercana de WT y WTF.
En cada caso, el objetivo es elegir equipos que se adapten a todo el proceso. Cuando la trituración por sí sola no puede proporcionar el tamaño de hojuelas requerido, una línea de trituración y trituración puede ser la solución más adecuada.
WPS utiliza un empujador hidráulico interno, mientras que WLS utiliza un movimiento de alimentación en forma de arco con un brazo empujador externo. Ambos tienen un único rotor triturador. La elección depende en gran medida de la forma del material, de cómo se alimenta y del diseño de instalación.
Tanto WPS como WLS incluyen estos materiales en sus campos de aplicación. Para WPS, el rotor tipo W está diseñado para materiales blandos. Compare el comportamiento real de alimentación y embalaje de sus desechos antes de decidirse por una configuración.
No. WTF utiliza descarga sin pantalla, al igual que WT. Si necesita una producción más pequeña y consistente para la siguiente etapa, analice la trituración adicional y revise una muestra del material procesado.
Puede hacerlo, porque es posible que el material necesite más cortes antes de que pueda salir de la cámara. El proveedor debe evaluar juntos su objetivo de capacidad y sus requisitos de producción.
Fotografías o videos del material, tipo de polímero, contaminación, dimensiones máximas del artículo, capacidad requerida, tamaño de salida objetivo, fuente de alimentación y espacio de instalación. Incluir estos detalles al principio ayuda a evitar una cotización basada en suposiciones.
Una selección confiable de trituradoras de plástico comienza con los desechos que maneja todos los días. Cuanto más refleje la especificación ese material, más útil será la recomendación del equipo.
Envíe los detalles de su material a Wobide para una revisión de la configuración. Incluya algunas fotos o un video corto, las dimensiones más grandes del feed, su objetivo de capacidad y el rendimiento necesario para la siguiente etapa.
Las especificaciones mostradas son valores de referencia. Los detalles finales del equipo deben confirmarse en la cotización del proyecto.
