A Измельчитель и дробилка используются для измельчения, но они служат разным целям и обрабатывают материалы по-разному.
Измельчитель пластика
Использует низкоскоростные вращающиеся валы с высоким крутящим моментом для разрывания и резки материалов.
Подходит для объемных, больших, толстых или труднообрабатываемых материалов, таких как пластиковые поддоны, бочки, трубы, продувочные материалы и большие пластиковые куски.
Производит относительно большие детали неправильной формы, обычно 30–100 мм.
Обеспечивает высокую устойчивость к посторонним предметам и ударным нагрузкам.
Дробилка пластика
Использует высокоскоростные вращающиеся лезвия для измельчения материалов на более мелкие и однородные хлопья.
Подходит для материалов заданного размера, отходов литья под давлением, бутылок, профилей, пленок и измельченного пластика.
Производит более мелкие частицы, обычно размером 8–30 мм в зависимости от размера сита.
Обеспечивает более высокую пропускную способность и более стабильный размер вывода.
Какую машину мне выбрать?
Если ваш материал большой, толстый, громоздкий или его трудно подавать непосредственно в дробилку, в качестве первого этапа обычно рекомендуется использовать измельчитель.
Если ваш материал уже имеет приемлемый размер и вам нужны однородные хлопья для промывки, транспортировки или гранулирования, дробилка часто является лучшим выбором.
Во многих случаях переработки измельчитель и дробилка используются вместе, при этом измельчитель выполняет первичное измельчение, а дробилка обеспечивает вторичное гранулирование. 

A Пожалуйста, укажите:
Тип материала
Размер материала
Требуемая мощность
Желаемый выходной размер
Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель для вашего применения.

A Выходной размер зависит от размера сетки экрана и характеристик материала. Типичные выходные размеры варьируются от 10 до 50 мм для дробилок и от 30 до 100 мм для измельчителей.

Да . И измельчитель, и дробилка оснащены защитой двигателя от перегрузки и электрическими устройствами безопасности для защиты машины от повреждений.

A Для планового технического обслуживания и сокращения непредвиденных простоев мы рекомендуем держать на складе следующие запасные части:
Ножи ротора
Фиксированные ножи
Сита
Клиновые ремни
Для клиентов, эксплуатирующих машину непрерывно или в сложных условиях, мы рекомендуем иметь полный комплект ножей и сит для быстрой замены.
Список рекомендуемых запасных частей может быть предоставлен вместе с предложением на машину.

A Интервалы заточки лезвия зависят от обрабатываемого материала, уровня загрязнения, часов работы и материала лезвия. Для всех приложений не существует фиксированного интервала.
Рекомендуется регулярный осмотр. Если вы заметили:

Снижение производительности
Повышенное энергопотребление
Плохая однородность размера частиц
Чрезмерное пылеобразование
 
Возможно, лезвия требуют заточки.
 
Правильное обслуживание и своевременная заточка помогают поддерживать оптимальную производительность дробления и продлевают срок службы ножей.
 

Время замены лезвий зависит от модели машины, количества лезвий, условий технического обслуживания и опыта оператора.
 
Наши машины спроектированы так, чтобы их обслуживание было простым, что обеспечивает быстрый доступ к режущей камере и изнашиваемым деталям. Подробные процедуры замены лезвия представлены в руководстве по эксплуатации, а при необходимости предоставляется техническая поддержка.

Уровень рабочего шума варьируется в зависимости от модели машины, обрабатываемого материала, метода подачи, состояния лезвия и условий установки. Фактические уровни шума могут существенно различаться в зависимости от применения.
 
Если контроль шума важен для вашего проекта, свяжитесь с нами для получения информации о конкретной машине и доступных вариантах снижения шума.

Да . Мы можем настроить машину в соответствии с вашим конкретным материалом, требованиями к производительности, производительностью и планировкой завода.
Если вам нужна автономная дробилка или измельчитель или комплексная линия по переработке отходов, наша команда инженеров может предложить индивидуальное решение, отвечающее вашим производственным потребностям.
Чтобы порекомендовать наиболее подходящую машину, укажите:
Тип материала
Размер материала
Требуемая производительность (кг/ч или т/ч)
Желаемая производительность
Требования к электропитанию
Мы предложим оптимальную конфигурацию для вашего применения.