Как работает линия по переработке пластиковой пленки? От макулатуры к многоразовому материалу

Куча использованной полиэтиленовой пленки редко выглядит как что-то ценное. Он может содержать почву, песок, этикетки, масло, влагу и другие нежелательные материалы. Некоторые пленки плотно упакованы, а другие материалы рыхлы, спутаны или смешаны с разными видами пластика.

Для завода по переработке отходов задача состоит не в том, чтобы просто уменьшить количество отходов. Настоящая работа — подготовить его к следующему этапу производства, не тратя слишком много воды, электричества, рабочей силы или времени обработки.

Именно здесь линия по переработке пластиковой пленки . на помощь приходит

Сочетая измельчение, промывку, очистку трением и сушку, система превращает труднообрабатываемые пластиковые отходы в более чистые хлопья, которые можно использовать для дальнейшей переработки. Точная компоновка зависит от материала, поступающего на завод, и качества требуемых конечных хлопьев.

Итак, что же на самом деле происходит внутри линии по переработке пластиковой пленки? Давайте проследим за материалом с момента его поступления на завод.

1. Начните с материала, а не с машины

Прежде чем выбирать оборудование, стоит внимательно присмотреться к самим пластиковым отходам. Два завода по переработке могут перерабатывать полиэтиленовую пленку, но для этого требуются совершенно разные конфигурации оборудования.

Общие материалы включают в себя:

• Пленка LDPE: пленка для упаковки отходов, сельскохозяйственная пленка и промышленная упаковочная пленка.

• Пленка HDPE: сумки для покупок, упаковочная пленка и другие гибкие пластмассы на основе HDPE.

• Тканые мешки из полипропилена: бывшие в употреблении тканые мешки, рафия и сопутствующие полипропиленовые материалы.

• Смешанная пластиковая пленка: пленка, собранная из разных источников, часто содержащая разный уровень грязи и других загрязнений.

Состояние поступающего материала имеет такое же значение, как и тип пластика.

Например, относительно чистая заводская пленка может нуждаться в более простом процессе стирки, чем сельскохозяйственная пленка, бывшая в употреблении, содержащая почву и органические остатки. Тканые мешки также могут вести себя иначе, чем тонкие, рыхлые пленки во время подачи и уменьшения размера.

Полезной отправной точкой является проверка четырех вещей:

1. Какой пластик будет перерабатываться?

2. Насколько грязен поступающий материал?

3. Сколько материала необходимо обработать в час?

4. Какое качество и уровень влажности ожидаются от готовых хлопьев?

Эти ответы помогут определить необходимое оборудование и этапы стирки.

Если вы также сравниваете различные типы оборудования для измельчения, взгляните на WOBIDE. Серия оборудования для измельчения , включающая несколько конфигураций измельчителей для различных пластиковых материалов.

2. Измельчение: облегчение работы с объемной пленкой

Пластиковая пленка легкая, гибкая, и ее трудно постоянно подавать. Незакрепленная пленка может обматывать оборудование или образовывать большие связки, а тканые мешки могут запутываться во время транспортировки.

Измельчитель измельчает материал на более мелкие кусочки, что облегчает транспортировку и подачу на следующие этапы обработки.

Одним из возможных решений для переработки пленки и тканых мешков является одновальный измельчитель. Его пригодность зависит от материала, метода подачи, требуемого размера продукции и общей конструкции линии.

Целью измельчения не является получение конечных хлопьев. Это подготовка материала для более последовательной последующей обработки.

На что следует обратить внимание покупателям?

• Производительность подачи с рассыпчатой ​​или связанной пленкой

• Конструкция ротора и лопастей

• Устойчивость к износу

• Простота обслуживания

• Совместимость с необходимой производственной мощностью

Выбор измельчителя, основываясь только на мощности двигателя, может ввести в заблуждение. Машина должна соответствовать фактическому материалу и условиям работы.

Дополнительную информацию о вариантах оборудования см. на сайте WOBIDE. измельчители пластика и промышленные измельчители.

3. Дробление: уменьшение материала до более подходящего размера.

После измельчения пластик может пройти через дробилку для дальнейшего измельчения.

Этот этап помогает получить материал более однородного размера для стирки. С деталями меньшего размера, как правило, легче обращаться в оборудовании для последующей очистки, хотя идеальный размер зависит от материала и всей системы.

Измельчитель и дробилка выполняют разные работы:

• Измельчитель перерабатывает громоздкие или труднодоступные отходы и разбивает их на более крупные куски.

• Дробилка дополнительно измельчает материал на более мелкие хлопья.

Не для каждой линии по переработке отходов требуются две отдельные машины. Выбор зависит от сырья, требуемой производительности и конфигурации производственной линии.

Например, на заводе, перерабатывающем рыхлую, относительно чистую пленку, может использоваться устройство уменьшения размера, отличное от того, которое работает с сильно уплотненными или загрязненными отходами.

Цель состоит в том, чтобы найти практический баланс между эффективностью обработки, инвестициями в оборудование и качеством готовых хлопьев.

4. Стирка: удаление грязи и загрязнений.

Уменьшение размера подготавливает пластик к очистке, но само по себе оно не делает материал чистым.

Пленка для отходов может содержать смесь загрязнений, в том числе:

• Почва и песок

• Этикетки и остатки клея

• Масло и смазка

• Пыль и другие поверхностные загрязнения

• Органические остатки из определенных источников отходов

Линия мойки пластиковой пленки использует воду и подходящее чистящее оборудование для отделения нежелательных материалов от пластика.

В зависимости от поступающего материала участок промывки может включать в себя промывочные баки, сепарационное оборудование и другие очистные агрегаты. Фактическое расположение следует выбирать в зависимости от уровня загрязнения и требуемого качества продукции.

Важным моментом является то, что качество стирки не определяется одной машиной. Расход воды, время пребывания материала, расположение оборудования и состояние поступающих отходов – все это влияет на результат.

Линия, предназначенная для переработки относительно чистой промышленной пленки, может не обеспечивать такую ​​же эффективность очистки при переработке сильно загрязненной сельскохозяйственной пленки. Вот почему тестирование материалов и планирование процесса важны перед покупкой полной системы.

Для более детального ознакомления со всей системой посетите сайт Страница продукта WOBIDE Промышленная линия для мойки пластика из полиэтилена и полипропилена .

5. Очистка трением: более тщательная промывка хлопьев.

Некоторые загрязнения трудно удалить обычной стиркой.

Фрикционная очистка обеспечивает дополнительное механическое воздействие. Когда пластиковые хлопья проходят через чистящее оборудование, трение помогает удалить грязь и другие остатки с их поверхностей.

Этот этап может быть особенно полезен, когда поступающий материал содержит более стойкие загрязнения.

Однако более агрессивная очистка не означает автоматически лучшую. Настройки оборудования и процесс очистки должны соответствовать пластиковому материалу. Чрезмерное механическое воздействие может увеличить потребление энергии и повлиять на износ оборудования.

Цель состоит в том, чтобы достичь требуемой чистоты, не усложняя и не усложняя процесс.

6. Обезвоживание и сушка: подготовка хлопьев для повторного использования

После стирки пластиковые хлопья содержат влагу. Их невозможно просто отправить на хранение или на следующий этап производства без соответствующего удаления воды.

Линия переработки обычно использует механическое обезвоживание с последующей сушкой.

Механическое обезвоживание удаляет большую часть воды из промытого материала. Это уменьшает количество влаги, с которой должно справиться следующее сушильное оборудование.

Затем сушка снижает оставшуюся влажность до уровня, подходящего для предполагаемого последующего процесса.

Эти два этапа работают вместе, но они не взаимозаменяемы. Хорошая секция обезвоживания может снизить нагрузку на систему сушки, помогая всей линии работать более эффективно.

Требуемый конечный уровень влажности зависит от того, что заказчик планирует делать с хлопьями. Требования к материалу, предназначенному для дальнейшего гранулирования, могут отличаться от требований к материалу, используемому непосредственно в другом производственном процессе.

7. От чистых хлопьев к многоразовому материалу

После того, как материал прошел необходимые стадии мытья и сушки, его можно собирать в виде переработанных пластиковых хлопьев.

На данный момент линия мойки выполнила свою главную задачу: превратила пластиковые отходы в более чистое и управляемое сырье.

Что произойдет дальше, зависит от производственного плана заказчика.

Некоторые заводы продают очищенные хлопья другим производителям. Другие устанавливают систему гранулирования, которая плавит и перерабатывает хлопья в переработанные пластиковые гранулы.

Гранулирование — это последующий процесс, а не обязательная часть каждой линии по промывке пластиковой пленки. Необходимость его включения зависит от целевого продукта клиента, инвестиционного плана и требований рынка.

Если ваш проект требует дальнейшей обработки после стирки, вы можете узнать больше о WOBIDE. Серия пластиковых грануляторов.

Это различие важно при сравнении цен на оборудование. Линия мойки и комплексная установка для мойки и гранулирования – это не обязательно один и тот же проект.

8. Какое оборудование входит в состав линии по переработке пластиковой пленки?

Не существует единого списка оборудования, подходящего для каждого проекта по переработке отходов. Типичная моечная система из ПЭ/ПП может сочетать в себе несколько следующих агрегатов:

Для некоторых проектов может потребоваться дополнительное оборудование для разделения или очистки. Другие могут использовать более простую схему, поскольку поступающий материал относительно чистый.

Наилучшей конфигурацией является та, которая соответствует материалу и требуемой производительности, а не обязательно та, которая имеет самый длинный список оборудования.

Вы также можете просмотреть полную Ассортимент оборудования WOBIDE для переработки пластмасс позволяет увидеть, как отдельные машины и системы переработки соответствуют различным производственным требованиям.

9. Как правильно выбрать линию по переработке пластиковой пленки

Линия по переработке отходов — это долгосрочная производственная инвестиция. Прежде чем сравнивать цены, покупатели должны подумать, как оборудование будет работать с собственным сырьем.

Вот пять практических моментов, которые стоит обсудить с производителем.

1. Подтвердите сырье

Уточните, будете ли вы перерабатывать пленку LDPE, пленку HDPE, тканые мешки из полипропилена или смешанные пластиковые отходы.

Если возможно, предоставьте фотографии или образцы. Производитель может дать более содержательную рекомендацию, если он понимает фактический материал, а не полагается на общее описание продукта.

2. Установите реалистичный целевой показатель мощности

Производительность должна основываться на количестве материала, которое вы планируете переработать в ходе обычного производства, а не просто на максимальном значении, указанном в предложении.

Спросите, относится ли указанная мощность к входящим отходам или готовым хлопьям. Эти цифры могут быть разными, поскольку загрязнение и влага влияют на материальный баланс.

3. Определите необходимое качество вывода

Вам нужны хлопья для перепродажи или они будут использоваться в вашем собственном процессе гранулирования?

Прежде чем окончательно определиться с конфигурацией оборудования, обсудите требования к чистоте, размеру частиц и влажности.

4. Учитывайте потребление воды и энергии.

Стирка и сушка могут составлять значительную часть эксплуатационных расходов завода по переработке отходов.

Узнайте у поставщика об установленной мощности, циркуляции воды, требованиях к очистке воды и ожидаемых условиях эксплуатации. Не сравнивайте оборудование только на основании покупной цены.

5. Не ограничивайтесь первоначальной ценой покупки

Доступ для технического обслуживания, замена лезвий, запасные части, электрическое управление и техническая поддержка — все это влияет на долгосрочную стоимость эксплуатации линии по переработке отходов.

Система, которую легче обслуживать и которая лучше адаптирована к исходному материалу, со временем может принести большую выгоду.

10. Линия по переработке мойки пластика WOBIDE PE/PP

WOBIDE предлагает решения по переработке моющих средств из полиэтилена и полипропилена для переработки отходов пластиков HDPE, LDPE и PP, включая как жесткие пластики, так и пластиковые пленки.

Конфигурация объединяет ключевые этапы обработки, такие как измельчение, дробление, промывка, очистка трением, обезвоживание и сушка. Модульная конструкция позволяет настраивать систему в соответствии с различным сырьем и производственными требованиями.

В информации о продукте, опубликованной WOBIDE, указаны индивидуальные варианты производительности примерно от 500 кг/ч до 5000 кг/ч. На странице также представлены справочные параметры для двух типов линий:

Это справочные характеристики, а не гарантированные производственные показатели для каждого проекта. Фактическая мощность и требования к мощности зависят от сырья, конфигурации оборудования и условий эксплуатации.

Для предприятий по переработке отходов, планирующих новый проект или модернизацию существующего предприятия, первым шагом является обсуждение материалов и производственных целей с поставщиком оборудования. Это помогает избежать оплаты за ненужное оборудование или пропуска этапа процесса, который действительно необходим проекту.

Исследуйте Линия по переработке мойки пластика WOBIDE PE/PP для получения дополнительной информации о продукте и деталях конфигурации.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие материалы может перерабатывать линия по переработке пластиковой пленки?

Подходящая линия для мойки ПЭ/ПП может обрабатывать различные типы пластиковых пленок, включая пленки LDPE и HDPE. Некоторые конфигурации также предназначены для тканых мешков из полипропилена и жестких пластиков из полиэтилена/полипропилена. Окончательное расположение оборудования зависит от материала.

2. В чем разница между измельчителем полиэтиленовой пленки и дробилкой?

Измельчитель обычно используется для измельчения объемных или трудно поддающихся транспортировке пластиковых отходов на более крупные куски. Дробилка измельчает материал на более мелкие хлопья. Они служат разным целям и могут использоваться вместе на линии переработки.

3. Включает ли каждая линия мойки полиэтиленовой пленки машину для гранулирования?

Нет. Обычно на линии мойки производятся очищенные и высушенные пластиковые хлопья. Машина для гранулирования может быть добавлена ​​на следующем этапе, если клиент хочет превратить эти хлопья в гранулы из переработанного пластика.

4. Какой производительности может достичь линия мойки пластика из ПЭ/ПП?

Производительность зависит от сырья, уровня загрязнения и конфигурации оборудования. WOBIDE предлагает индивидуальные варианты производительности от 500 до 5000 кг/ч. Покупатели должны подтвердить ожидаемую производительность для своего конкретного материала и условий эксплуатации.

5. Почему необходимы как обезвоживание, так и сушка?

Механическое обезвоживание удаляет большую часть воды после промывки. Сушка уменьшает остаточную влагу. Использование обеих стадий помогает подготовить хлопья к хранению или дальнейшей переработке.

6. Может ли одна моечная линия обрабатывать как полиэтиленовую пленку, так и жесткий пластик?

Некоторые системы переработки полиэтилена и полипропилена могут быть настроены для обоих видов переработки, но пленка и жесткий пластик имеют разные характеристики подачи и обработки. Производитель должен оценить материалы и подтвердить, может ли одна конфигурация эффективно работать с обоими.

Заключительные мысли

Линия по переработке пластиковой пленки — это больше, чем просто совокупность машин, соединенных конвейерами. На каждом этапе есть своя работа, и то, как эти этапы работают вместе, определяет качество готового материала и эффективность завода.

Для покупателей наиболее полезным вопросом является не просто количество машин, включенных в систему. Вопрос в том, сможет ли предлагаемая линия перерабатывать фактические отходы, обеспечивать требуемое качество продукции и работать с разумными долгосрочными затратами.

Если вы планируете проект по переработке полиэтиленовой или полипропиленовой пленки, начните с выбора сырья, целевой мощности и требований к готовым хлопьям. Эти детали обеспечивают гораздо лучшую основу для выбора правильного решения по переработке отходов.

Ищете решение для переработки пластиковой пленки?

Свяжитесь с WOBIDE, чтобы обсудить сырье, производственные цели и требования к оборудованию.

• Веб-сайт: https://www.wbdjx.com/

• Электронная почта: info@wbdjx.com

• WhatsApp: +86 139 6862 3352

ВОБИДЕ — Ваш надежный партнер в сфере переработки пластика.